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■ 工作原理
主要由阻垢缓蚀剂投加单元、杀菌剂投加单元、浓硫酸投加单元、排污单元以及控制设备组成。
基本工作原理如下：
1.缓蚀剂投加单元根据补水流量传感器反馈的补水流量自动控制加药量，在保证效果的前提下， 限度减少药剂投加量。
2.剂投加单元通过时间控制冲击投加的频率，持续抑制细菌、藻类的滋生。
3.酸投加单元一般针对高碱度、高硬度补水的系统而选配，通过pH传感器精密控制酸的投加量，中和补水碱度。
4.单元实时监控水体电导率，根据设定的浓缩倍数，控制排污，避免盲目排水，造成水资源浪费。
■ 技术特点
1.动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制；
多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；
2.精确监控系统水质，全自动控制排污；
通过独特的预设程式，控制加药量，既保证加药效果，又 限度节省药剂用量；
3.监控系统pH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用；
4.传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成；
5.的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行。
产品简介：自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水处理需求，又可针对特殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个精密的传感控制元件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控和操作。
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(三)、全自动加药设备安装
①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。
②控制柜应安装在符合4.5条的室内
③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。
④快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求
(二)、定时定量自动加药系统
通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。
在线控制加药系统加药泵的投加量和定时投加。
在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时，设备现场发出声光报警作为提示。
现场设备有自动控制， 液位控制器在线监测，自动选择性投药或停止、低液位报警装置由现场控制箱完成
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