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制造陶瓷的原料广泛,成本低廉,用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料,可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷阀门应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里,其耐磨损,密封性好,能限度地泄漏,对环境保护将起到积极的推进作用。 紧跟的发展,阀门标委会组织制定了陶瓷密封阀门(JB/T12005)标准,加快陶瓷密封,促进陶瓷密封材料的发展。在降低能耗方面,大力发展流阻小、损耗小的阀门产品。在节电方面,重点是阀门的电动装置,通过选用低能耗低噪声的电机,以及对电动装置结构的改进,控制电动装置的能耗。 积极参与标准活动,加快阀门标准的转化已进入了经济全球化的发展时期,经济全球化的必然趋势是标准化。通过对ISO标准与阀门标准的关联度的研究,对阀门标准采标情况有个总体了解,确定采用方向,加大采标力度。
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远大阀门集团有限公司秉承“以人为本”的人才理念,坚持以市场为导向、以 临沂闸阀、质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观,全面引进先进的经营理念和经营管理方法,建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制,力创一个学习型企业、创新型企业,坚持持续改进,使员工与企业共同成长、共同发展。
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①因为球阀主要的阀座密封圈材料是聚四氟,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟的物理特性,包括较高的系数,对冷流的性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。 所以,当密封材料时,密封的可性就受到破坏。而且,聚四氟的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用。是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
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预压缩量不足,不能保证球阀的低压密封性;预压缩量过大,会导致球体与密封座间的摩擦力矩增加,影响球阀的动作性能;并可能引起密封座的塑性变形,导致密封失效。对于聚四氟密封座,其预紧比压一般应为0.1PN,且不小于1.02MPa。 刚性密封座预压缩量的靠改变密封垫片的厚度实现,密封垫片加工的误差会影响的效果;合理的装配与是良好密封性的关键。在使用中,密封座磨损后,预紧比压的自动调节能力很差,因此刚性密封座结构球阀的使用寿命相对较短。 解决问题的途径之一是采用带弹性元件的密封座。此时,预压缩量的与不再依靠密封垫片而由弹性元件来实现。带弹性元件的密封座除可必要的预压缩量外,还可在弹性元件的弹性变形范围内对预紧比压进行补偿,因此,球阀的使用寿命相对较长。