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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、石棉钢丸、石棉石英砂、石棉棕刚玉、石棉铜矿砂、石棉玻璃砂、石棉胡桃壳、石棉铝丸、石棉不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、石棉本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、石棉本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、石棉本地占地少、石棉本地上马快、石棉本地机动性和适应性强、石棉本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、石棉本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、石棉本地修船、石棉本地集装箱、石棉本地重型机械、石棉本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、石棉本地集装箱、石棉本地重型机械、石棉本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、石棉本地高效率、石棉本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、石棉本地降低人工的劳动
强度、石棉本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、石棉本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
几年来公司坚持优良的 玻璃喷砂加工、品质，稳定的性能，合理的价格，完善的服务，诚信的经营，产品畅销全国29个省自治区，并在各主要城市设立了区域销售部，形成了健全的销售网络。 表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司秉承安全、理性、持续发展的战略思想、坚持求实进取，团结奉献的创业精神。以高质量的 玻璃喷砂加工、产品赢得客户，服务社会，用我们的智慧和激情去描绘宏伟蓝图。
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、石棉附近航天、石棉附近电子工业、石棉附近兵器工业、石棉附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、石棉附近液压件，五金工具，汽车、石棉附近拖拉机、石棉附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、石棉附近食品机械、石棉附近医疗器械、石棉附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
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