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宝钢无缝管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、朔州当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管，这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、朔州本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、朔州当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性；高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、朔州附近压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、朔州同城晶粒度、朔州附近脱碳层也有一定要求。钢号播报编辑采用钢号有：1、朔州本地优质碳素结构钢钢号有20G、朔州本地20MnG、朔州附近25MnG；2、朔州当地合金结构钢钢号15MoG、朔州同城20MoG、朔州当地12CrMoG、朔州本地15CrMoG、朔州当地12Cr2MoG、朔州附近12CrMoVG、朔州12Cr3MoVSiTiB等；3、朔州当地有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、朔州附近1Cr18Ni11Nb据不完全统计，现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。
一般的无缝钢热轧工艺的流程如下：首先，将圆管坯进行加热处理，随后进行穿孔操作。接着，通过三辊斜轧、朔州本地连轧或挤压的方式对管坯进行变形。完成变形后，进行脱管处理，随后进行定径（或减径）操作，以确保无缝钢管的尺寸精度。完成这些步骤后，无缝钢管需经过冷却、朔州同城矫直等工序，并进行水压试验（或探伤）以确保质量。，对合格的无缝管进行标记并入库。管生产，主要采用冷拔与热轧两种工艺。热轧的特点在于其高温变形，使得轧件具有较小的抗力，从而能够承受大变形量。以钢板的轧制为例，连铸坯的原始厚度约为230mm，经过粗轧和精轧的连续作业，终厚度可达到1至20mm。此外，由于钢板具有较小的宽厚比和相对较低的尺寸精度要求，板形问题较少出现，主要需控制凸度。相较之下，冷轧无缝钢管的生产流程更为复杂。管坯首先需经过三辊连轧进行预处理，随后进行挤压和定径测试。若表面无裂纹，则圆管会经过割机精确切割，形成长度约一米的坯料，为后续工序做准备。
1、朔州当地热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、朔州本地若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、朔州附近冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、朔州本地挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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