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国内外较优异的耐磨板品牌 当前世界范围内性能比较优异的耐磨板通常分为了瑞典的悍达耐磨板、德国的XAR系列耐磨板、法国的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及国产NM(360、400)耐磨板系列。与此同时,由于机械设备耐磨部位的传统的普通钢板已经不能满足寿命的要求,而更为耐磨的铸造合金由于厚度空间的制约,特别是不能像钢板那样可以方便地焊接和冷加工成型限制了应用。耐磨钢板恰好可以像钢那样焊接和加工成型,同时还具有一定的耐磨性。所谓耐磨钢板就是用于耐磨的低合金钢板,它是在普碳钢的基础上加入2%~3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通过淬火回火即调质处理,获得马氏体或贝氏体组织,从而获得较高的硬度以抵抗磨损。一般选择Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作为合金元素。 耐磨板与普碳钢板相比,由于耐磨板硬度较高,比之普通钢板能够有效地抵御磨料磨损,因而具有比普通钢板高的耐磨性。耐磨板一般都尽可能地控制碳当量(CET),目的是为了获得较好的焊接性能。一般来说当碳当量大于0.35%时焊接时需要预热,特别是对于厚度较大的钢板更是要进行预热。 国内外耐磨板的分类 耐磨板当前的分类类别大致有:HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550耐磨板、HARDOX600耐磨板。对于国内的耐磨板的种类有着:nm360、nm400、nm450耐磨板,这些耐磨板的硬度都能达到我们实际要求中的400HBW-600HBW的硬度值,可以覆盖当前生产需要重的绝大多数加工工艺种类类别。



双金属堆焊耐磨板堆焊耐磨板公司应用范围冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗。 煤炭工业:轮斗挖掘机的锥体耐磨衬板,刮板式输煤机中部槽中板,输料槽,料斗,井矿提升箕斗,洗煤厂的管道,溜槽。 水泥工业:刮料板,溜子,导风锥,导向风叶,除尘管道,出渣槽。 电力工业:风机叶片,燃烧器管线,堆取料机料斗、料仓衬板,磨煤机衬板,煤粉输送管,煤粉分配器格板,卸煤设备衬板。采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。本公司主要生产:双金属复合耐磨板,堆焊耐磨钢板,耐磨堆焊焊条,耐磨药芯焊丝,不锈钢焊条,不锈钢焊丝,铸铁焊条,铜焊丝,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条,钴基焊条,铝焊丝,模具焊条,阀门焊条,氩弧焊丝,YD硬质合金焊条,银焊条,银焊丝,银焊环,银焊片,部分进口焊条,产品广泛应用于:钢铁厂,水泥厂,发电厂造船厂



挑战厚度极限的 “工业绝技”! 超厚钢板切割针对 200-600mm 厚度钢板,采用 “多级火焰切割” 工艺,通过预热焰、腾冲同城切割焰、腾冲附近后焰三段控制,避免厚板切割时的 “挂渣” 与 “崩裂”。在核电压力容器封头加工中,曾成功切割 500mm 厚 SA516Gr70 钢板,切割面经 UT 探伤无裂纹。设备配备自动调高系统,根据钢板热变形实时调整割枪高度,确保 300mm 厚板的切割垂直度偏差<1.5°。我们提供超厚板切割专项服务,从工艺方案设计到切割后热处理,全程由高级工程师跟踪,让 “不可能” 的厚板加工成为可能!



工业厚度的 “实力象征”! 特厚板材以 50-600mm 的厚度范围,成为重型工业的 “必需品”,从三峡水轮机蜗壳到航母甲板,都离不开它的支撑。采用模铸工艺生产,钢锭经 1200℃以上高温轧制,消除内部缺陷,晶粒度达 8 级以上。我们的特厚板材涵盖 Q235B、腾冲本地Q345B、腾冲45# 钢等 20 余种材质,通过 ISO9001 认证,每块板材可追溯至炼钢炉号。提供 “厚度定制 + 性能定制” 双服务,例如为客户定制 150mm 厚 Q345B 钢板,同时满足 Z25 抗层状撕裂要求。选特厚板材,就是选 “用厚度定义工业高度”!